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钢板抛丸机

钢板抛丸机工作原理：

    钢板抛丸机是将工件（钢板或者型钢）吊放在输送辊道上，辊道输送系统将工件向前输送，当工件进入清理室时，抛丸器开始顺序工作。经过抛丸处理后，钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净，处理过的表面可达Sa2-2.5级。抛丸机的工作方式是连续循环进行的。

   抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散落的弹丸经过下部纵向螺旋输送机和下斜坡输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部，由上横向螺旋输送器输送给BE分离器，经过BE分离器   处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。

   为了处理抛丸清理时产生的大量粉尘，该机配有新型的脉冲反吹清理滤筒式除尘器，该除尘器体积小、除尘效率高、安装维修方便，经其净化后的空气大大低于同行业烟尘排放标准。

钢板抛丸机组成部分：

  钢板抛丸机组成部分：钢板抛丸机由进料、出料输送辊道、主机、清丸系统、除尘系统、丸料循环系统、电控系统及检修平台组成。

钢板抛丸机应用范围：

       钢板抛丸机主要应用于钢结构焊件、H型钢、钢板及其它类型钢材的表面清理和强化，它能使清理完的工件呈现出洁净光亮的金属表面，提高工件的涂饰质量，在防腐及钢结构行业用途十分广泛。

★一般同类设备的性能特点：

1、辊道变频调速：变频 ；

2、辊道输送机构可正反运行；

3、配有多台抛丸器，对工件进行抛丸处理；

4、除尘系统配有除尘器，除尘效率高、安装维修方便；

5、抛丸室体采用型钢、板材铆焊结构，抛丸机配件，结构合理、强度高、刚性好；

6、室体内装有耐磨护板，耐磨、耐冲击、使用寿命长；

7、清理室门洞采用耐磨橡胶防护门帘，防止弹丸飞出

滚筒式抛丸机：

滚筒式抛丸机工作原理：

在抛丸清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被滚筒带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的钢丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的钢丸及砂粒流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，钢丸，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器继续抛丸清理。

 滚筒式抛丸机优点：

     1.备受欢迎的无地坑形式，节省了地坑基础的施工费用；

2.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射后确定，使抛出的弹丸流的覆盖区准确的覆盖工件表面，钢丸同时抛向工件的从工件的各个方向表面；

3.采用高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量；

4.机器设计构思新颖，切丸，结构紧凑，使用维修方便。

滚筒式抛丸机组成部分：

       滚筒式抛丸机主要由抛丸器、抛丸室、丸砂提升分离机构、除尘机构、电器控制系统等组成。抛丸器内腔、叶片均采用高铬耐磨铸铁，使用寿命长.适用于铸、锻件、有色金属件的表面清理、强化。本机结构合理，性能稳定，安全可靠。适合多品种，大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化。清理工件必须是不怕碰撞的的铸件及热处理件。该机既可单机使用，又可配线使用。

我们的优势：

   1、公司可根据客户的具体要求来确定技术参数，为客户量身定做。

   2、我公司为国家高新技术企业、江苏省产品、获得国家专利19项，其中滚筒式抛丸机的密封及耐磨、节能方面也是其中一项专利，抛丸器采用我公司获得国家专利的QS034抛丸器，其主要特点为:一般抛丸器钢丸抛射速度为70m/s，该抛丸器抛射速度为85-90m/s，抛丸机，可以大大提高打击力度，大大节约抛丸时间，节省客户人力、物力。

   3、同种型号设备根据用户不同的要求如：产量、自动化程度、环保除尘等可以设计不同的配置、价格也不同。

     4、以上价格不含运费含税价，运费根据路途距离来算，详细情况请咨询客服或拨打免费服务热线：400-86-9286，发货时我司安装人员随货车安装，确保当天安装到位。